Промислове устаткування - це один з основних напрямів застосування ХАДО технології. Обробка по ХАДО-технології виробничо-технічної бази підприємства дає: гарантування скорочення витрат на поточний ремонт в 5-20 разів, економію паливно-енергетичних ресурсів до 35%.

Компресори

Проблема. Всі установки, призначені для підвищення тиску газу, вимагають експлуатаційної надійності роботи всіх вузлів.

Рішення. Обробивши ХАДО-складами різні типи компресорів, незалежно від їх конструкції в режимі штатної експлуатації, ви зможете продовжити експлуатаційний термін роботи механізму.

Основні результати обробки:

• усунення зносу і зменшення зазорів в кривошипно-шатунових механізмах (КШМ);
• усунення конусності і овальності в гільзо-поршневій групі;
• відновлення зношених поверхонь до 0,5 мм;
• збільшення тиску масла;
• зниження шуму і вібрації;
• економія електроенергії до 25%;
• заміна планових ремонтів на профілактичні по ХАДО-технології.

Вентилятори і димососи

Проблема. Cамая велика проблема в роботі промислових вентиляторів і тепло-дутьевих пристроїв типу димососов - це зниження шуму і вібрації при роботі.

Рішення. Залежно від ступеня зносу підшипників кочення або ковзання пропонуємо обробити їх консистентними ХАДО-мастилами.

• із зносом до 5% - ХАДО мастило "Защитная";
• із зносом до 50% - ХАДО мастило "Восстановительная";
• із зносом свыше 50% застосовуються ХАДО мастило "Ремонтная" и "Восстановительная" у поєднанні (20% "Ремонтной" и 80% "Восстановительной").

Основні результати обробки:

• зниження шуму і вібрації;
• усунення зносу, зменшення зазорів між валом і підшипником;
• відновлення підшипників кочення;
• відновлення зношених поверхонь до 0,05 мм;
• економія електроенергії до 15%;